在高溫環境下工作的彈簧，其材料選擇需要綜合考慮工作溫度、應力水平、介質氛圍等因素。不同的合金體系對應不同的使用溫度區間和性能特點。
鐵基合金是較為常見的選擇。奧氏體不銹鋼如304、316，可在300-400℃范圍內短期使用，但超過此溫度后強度下降較快，且容易發生應力松弛。沉淀硬化不銹鋼如17-7PH、A-286等，通過時效處理獲得強化相，使用溫度可提高至500-650℃。其中A-286在650℃以下具有較好的抗蠕變性能和抗氧化能力，廣泛應用于航空發動機和燃氣輪機部件。
鎳基合金適用于更高溫度的場合。Inconel 718在650-700℃仍保持較高的屈服強度，且耐疲勞性能良好，是目前應用較廣泛的耐高溫彈簧材料之一。Inconel X-750在時效處理后具有較好的抗松弛性能，適合制造長期在高溫下工作的彈簧。對于更高溫度如900℃以上的工況，鈷基合金如L-605、Haynes 25等是可選材料，其高溫強度和抗熱腐蝕性能優異，但加工難度較大，成本也相對較高。
在選材時還需考慮材料與介質環境的兼容性。在含硫氣氛中，鎳基合金可能發生熱腐蝕；在氧化性氣氛中，合金表面應能形成致密氧化膜阻止進一步氧化。材料的線膨脹系數也需與彈簧所在系統的其他部件匹配，減少熱應力影響。